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              直接還原鐵 和熱壓鐵塊(直接還原鐵 和熱壓鐵塊的區別)
              發布時間:2022/09/16 瀏覽
              直接還原鐵(DRI-Direct Reduced Iron),是指使用直接還原法在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產過程,其產品為直接還原鐵(DRI),也稱海綿鐵;熱壓鐵塊(HBI-Hot Briquette Iron);HBI是將DRI加壓成形,使其密度增大并具有一定尺寸和形狀的產品。直接還原鐵和熱壓塊鐵,都電爐煉鋼的原料。

              直接還原鐵和熱壓鐵塊用途

              直接還原鐵 和熱壓鐵塊(直接還原鐵 和熱壓鐵塊的區別)

              直接還原鐵技術從產品形態分包括直接還原球和熔融還原兩類,直接還原球以HYL、 Midrex工藝為主要工藝,熔融還原以COREX、FINEX工藝為主要方式。從工藝角度分為,煤制氣-氣基豎爐直接還原工藝,回轉窯法,隧道窯法,轉底爐法(是煤基直接還原技術),流化床法。(工業用還原鐵,采用品位大于74%的鐵精礦粉或軋鋼氧化鐵皮為原料,經過隧道窯或回轉窯還原后,生成的海綿鐵,其全鐵為96%,碳小于1%,有害元素小于0.01%,經過二次還原后,主要用于粉末冶金。因此,品位高于96%的海綿鐵,通常用來生產還原鐵粉。)對于品位在92~93%的海綿鐵,常用來電爐煉鋼或用來生產熱壓塊鐵。

              直接還原鐵 和熱壓鐵塊(直接還原鐵 和熱壓鐵塊的區別)

              熱壓鐵是采用粉礦直接還原技術生產的。鐵礦經選礦鐵品味提高到67.5-68%。還原氣采用天然氣,經重整后的天然氣加工成H2和CO,礦石與還原氣逆向流動,經四級還原,取得海綿鐵,再經熱壓成型,即獲得最終產品——熱壓鐵(全鐵92-93%,碳1-1.3%,有害元素0.01%,粉化物含量低于2%),主要作為電爐煉鋼的原料。

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