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              優質還原鐵(優質的還原鐵)
              發布時間:2022/09/16 瀏覽
              直接還原鐵是鐵礦在固態條件下直接還原為鐵,可作為鑄造、鐵合金、粉末冶金等工藝的含鐵原料。
              簡介
              直接還原鐵(DRI-Direct Reduced Iron)是鐵礦在固態條件下直接還原為鐵,可以用來作為冶煉優質鋼、特殊鋼的純凈原料,也可作為鑄造、鐵合金、粉末冶金等工藝的含鐵原料。
              直接還原鐵是指將鐵礦粉等含碳原料在高溫條件下鐵礦石被還原成鐵。當鐵礦粉含鐵品位在69%以上,采用轉底爐直接還原工藝,產品為金屬化球團供電爐使用;當鐵礦粉含鐵品位小于62%時,采用轉底爐-造氣爐的熔融還原煉鐵工藝,產品為鐵水供煉鋼使用。金屬化球團可以作為高爐煉鋼的原料。

              詳細情況

              優質還原鐵(優質的還原鐵)

              這種工藝是不用焦碳煉鐵,原料也是使用冷壓球團不用燒結礦,所以是一種優質、低耗、低污染的煉鐵新工藝,也是全世界鋼鐵冶金的前沿技術之一。
              鋼材中非金屬材料和有色金屬使用比例增加,致使廢鋼質量不斷下降。廢鋼作為電爐鋼原料,由于其來源不同,化學成分波動很大,而且很難掌握、控制,這給電爐煉鋼作業帶來了極大的困難。如果用一定比例的直接還原鐵(30~50%)作為稀釋劑與廢鋼搭配不僅可增加鋼材的均勻性,還可以改善和提高鋼的物理性質,從而達到生產優質鋼的目的。因此,直接還原鐵不僅僅是優質廢鋼的替代物,還是生產優質鋼材必不可少的高級原料.近年來由于鋼鐵產品朝小型輕量化、功能高級化、復合化方向發展,故鋼材中非金屬材料和有色金屬使用比例增加,致使廢鋼質量不斷下降。
              根據國外報導,高功率電爐冶煉時,爐料搭配30—50%直接還原鐵,生產率提高10-25%,作業率提高25-30%。1996年2月26日我們在鹿泉市軋鋼廠三噸電爐上試驗表明,在爐料中搭配30—50%直接還原鐵,每噸爐料平均節約電能27%,節約煉鋼時間28%,耗氧量降低22%,鋼材物理性能明顯提高。就此,在電爐鋼爐料中搭配一定量直接還原鐵不僅可以提高電爐的生產能力,而且還能降低電耗和生產成本。

              基本特點

              優質還原鐵(優質的還原鐵)

              1、化學成分穩定,有效稀釋鋼中殘余和夾雜金屬元素含量,改善鋼的質量;
              2、P、S有害元素含量低,可縮短精煉時間;
              3、減少裝料次數、減少停電作業和熱損失,熔化速度快、電耗低、可提高效率、降低成本;
              4、熔化期中,供電作業穩定,允許大功率供電、口音低、煙塵少、工作環境好;
              5、使用成本低廉,經濟效益高。
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              公司地址:河南省鞏義市北山口工業園區

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