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              直接還原鐵煉鋼工藝(直接還原鐵煉鋼工藝流程)
              發布時間:2022/09/15 瀏覽
              第一,直接還原鐵
              是細鐵粉或氧化鐵在爐內低溫還原形成的低碳多孔物質。其化學成分穩定,雜質含量低。主要用作電爐煉鋼的原料,也用作轉爐煉鋼的冷卻劑。如果還原兩次,也可以用于粉末冶金。
              二。直接還原鐵生產工藝概述
              1.什么是直接還原煉鐵?

              直接還原煉鐵是在低于礦石熔化溫度的溫度下,通過固體還原將鐵礦石精煉成鐵的過程。

              直接還原鐵煉鋼工藝(直接還原鐵煉鋼工藝流程)

              2.常見的直接還原煉鐵方法有哪些?
              鐵磷還原法、鐵精礦還原法等。在工業上被廣泛應用,即軋制氧化鐵磷或精礦粉經還原鐵壓塊機壓制成塊后,放入焙燒管中,入窯焙燒,生產出高質量的還原鐵。

              經過粗碎(將直接還原鐵錠破碎成塊)和中碎(將直接還原鐵塊破碎成0~15mm顆粒)后,通過磁選除去二氧化硅、CaS和游離碳等雜質。用戶可以再次使用還原鐵壓塊機對直接還原鐵顆粒進行壓制,使直接還原鐵顆粒成型,達到一定的堆積比重g /cm3的要求。直接還原鐵的破碎顆粒直接影響煤球的物理性能(可壓縮性、成型性、堆積比重g /cm3),在特殊鋼生產中起著至關重要的作用。

              直接還原鐵煉鋼工藝(直接還原鐵煉鋼工藝流程)

              三。鐵磷還原法概述
              1.鐵和磷是什么?
              磨秤也叫秤和秤。鋼材在加熱和軋制過程中,表面被氧化形成氧化鐵層,氧化皮脫落。氧化鐵皮可用作氧化劑和制造鐵粉的原料。
              鋼材中的氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后,在軋制過程中,鋼材表面的氧化層自動脫落而產生的。
              2.為什么要用氧化鐵磷?有哪些注意事項?

              還原海綿鐵可以用熱軋沸騰鋼氧化磷制成,因為沸騰鋼氧化磷中TFe、C、S、P的含量能滿足還原海綿鐵生產的技術要求。在還原海綿中最好不要用高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷作原料。

              直接還原鐵煉鋼工藝(直接還原鐵煉鋼工藝流程)

              3.什么是鐵磷還原法?有哪些類型?
              氧化鐵皮還原過程是以氧化鐵皮為原料的直接還原過程。軋機氧化皮還原過程可分為粗還原和精還原。
              在粗還原過程中,氧化鐵被還原,鐵粉顆粒被燒結和滲碳。提高還原溫度或

              延長保溫時間有利于氧化鐵的還原和鐵粉顆粒的燒結,但會產生部分滲碳。鑒于精還原過程脫碳困難,粗還原過程必須控制氧化鐵還原到不滲碳的程度。還原溫度約為1100℃。粗還原得到的海綿鐵含鐵量大于95%,含碳量大于95%。

              然后在精還原過程中,將粗還原海綿鐵破碎至100目以下,在800-1000℃的氨分解氣氛或純氫氣中進行精還原,即退火脫碳。在細還原過程中,將輕度燒結的鐵粉塊進行破碎、篩分和粒度調整,得到最終產品——鐵粉。還原鐵粉含有98%以上的鐵。
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