發熱鐵粉原材料是海綿鐵，海綿鐵由軋鋼氧化鐵皮和焦碳分層裝入還原罐中，把隧道窯溫度升高到1050℃，在其中進行鍛燒還原48小時得到，為了降低硫含量，通常在混料階段加入石灰石進行脫硫。

下圖是用于海綿鐵還原的還原罐：

下圖是用于生產海綿鐵的主料軋鋼氧化鐵皮，已經被磁選，粉碎，烘干，等待裝入還原罐：

已經混入脫硫劑石灰的焦碳粉：

把軋鋼鐵鱗和還原劑脫硫劑分層混合裝填入還原罐：

把裝好的還原罐分層排放，工藝的要求，通常分為三層放置于隧道窯窯車上：

已經裝好的窯車：

裝好的窯車等待送入隧道窯進行還原：

海綿鐵在隧道窯中經過48小時還原，已經出隧道窯等待冷卻降溫的窯車:

把海綿鐵從還原罐中取出，成品海綿鐵：

海綿鐵塊的細節，使用之前要對海綿鐵進行清刷，以去除表面的石灰石和焦碳顆粒：

海綿鐵塊的斷截面，可以通過斷面的顏色和分層來分辯海綿鐵在隧道窯中還原的優劣：

       海綿鐵燒制完成后，通過破碎和篩分，可得到一次還原鐵粉也就是發熱鐵粉，其總鐵含量大于96.5%。把一次還原鐵粉通過二次精還原可得到總鐵大于98%的成品二次還原鐵粉。海綿鐵燒制的質量，直接決定了成品二次還原鐵粉的質量。